更新时间:2026-02-25
地区:湖南
分类: 其他
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| 项目名称 | 标的名称 | 技术要求 | 数量 | 节能产品 | 技术产品 |
| 三件套、垫棉被、盖棉被、棉服 | 详见第五章采购需求 | 1批 | / | / |
| 序号 | 产品 | 技术参数 | 数量 | 单位 | 参考图片 |
| 1 | 棉服男 | 多功能性面料,拉链开口,上下各加装一刻四合扣,斜开口袋。 1、单位面积质量220g/m2(±5g/m2); 2、织物密度:经向:520根/10cm(±20根/10cm),纬向:380根/10cm(±20根/10cm); 3、面料成分:纤维含量100%聚酯纤维; 4、里料:纤维含量100%聚酯纤维; 5、衣身、袖子填充物:纤维含量100%水洗棉;裤子加绒加厚 羊羔棉 6、填充物资量要求应符合GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》中的4.1.1; 4.1.2;4.1.4的要求; 7、填充物含杂率:≦0.8%; 8、卫生要求:不得检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌 9、断裂强力:经向≧1300N,纬向≧700N; 10、撕破强力:经向≧100N,纬向≧100N 11、耐磨性能:耐磨次数≧10000次; 12、洗后外观:不允许出现破损、明显变形和变色,复合、喷涂印花以及绣花面料不能起泡、脱落或者严重起皱,表面部位不能有明显水渍,附件不允许脱落和锈蚀,里料不允许填充物外漏,填充物不允许缩团,不允许严重影响外观和使用性能的其他变化。 13、水洗尺寸变化率:胸围≧-2.5%,衣长≧-3.5%; 14、干洗尺寸变化率:胸围≧-2.0%,衣长≧-2.0%; 15、甲醛含量:≤20mg/kg; 16、PH值:4.0-8.0; 17、可分解致癌芳香胺燃料:≤20mg/kg; 18、异味:无异味; 19、耐水色牢度:变色≧3级;沾色≧3级; 20、耐磨擦色牢度:干磨≧3级,湿磨≧3级; 21、耐干洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 22、耐皂洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 23、耐光色牢度:变色≧3级; 24、耐汗渍色牢度:酸性、变色≧3级,沾色≧3级,碱性变色≧3级,沾色≧3级;26、起毛起球≧4级; 25、中长款式,裤子为松紧带式 26、根据建设单位提供人员名单尺码采购 | 2607 | 件 | |
| 2 | 棉服女 | 多功能性面料,拉链开口,上下各加装一刻四合扣,斜开口袋。 1、单位面积质量220g/m2(±5g/m2); 2、织物密度:经向:520根/10cm(±20根/10cm),纬向:380根/10cm(±20根/10cm); 3、面料成分:纤维含量100%聚酯纤维; 4、里料:纤维含量100%聚酯纤维; 5、衣身、袖子填充物:纤维含量100%水洗棉;裤子加绒加厚 羊羔棉 6、填充物资量要求应符合GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》中的4.1.1; 4.1.2;4.1.4的要求; 7、填充物含杂率:≦0.8%; 8、卫生要求:不得检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌 9、断裂强力:经向≧1300N,纬向≧700N; 10、撕破强力:经向≧100N,纬向≧100N 11、耐磨性能:耐磨次数≧10000次; 12、洗后外观:不允许出现破损、明显变形和变色,复合、喷涂印花以及绣花面料不能起泡、脱落或者严重起皱,表面部位不能有明显水渍,附件不允许脱落和锈蚀,里料不允许填充物外漏,填充物不允许缩团,不允许严重影响外观和使用性能的其他变化。 13、水洗尺寸变化率:胸围≧-2.5%,衣长≧-3.5%; 14、干洗尺寸变化率:胸围≧-2.0%,衣长≧-2.0%; 15、甲醛含量:≤20mg/kg; 16、PH值:4.0-8.0; 17、可分解致癌芳香胺燃料:≤20mg/kg; 18、异味:无异味; 19、耐水色牢度:变色≧3级;沾色≧3级; 20、耐磨擦色牢度:干磨≧3级,湿磨≧3级; 21、耐干洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 22、耐皂洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 23、耐光色牢度:变色≧3级; 24、耐汗渍色牢度:酸性、变色≧3级,沾色≧3级,碱性变色≧3级,沾色≧3级;26、起毛起球≧4级; 25、根据建设单位提供人员名单尺码采购 | 346 | 件 | |
| 3 | 三件套 | 产品主要技术指标应符合GB/T22796-2021《床上用品》和GB18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》的要求,按床单标准具体内容如下: 1、采用牛奶绒印花斜纹布精制而成, 不允许外观疵点,印花图案整体位正不偏; 被套规格为:200*230cm,定染不脱色,尺寸偏差±2.5%。 成份:聚酯纤维100%。 ▲2、甲醛含量≤75㎎/kg。 ▲3、PH值4.0—8.5。 ▲4、耐洗色牢度≥3级。 ▲5、耐干摩擦色牢度≥3级。 ▲6、水洗尺寸变化率(缩水率)-2+2.0%。 ▲7、断裂强力≥220N(略低于行业标准规定)。 ▲8、可分解致癌芳香胺染料禁用,致癌芳香胺的限量值为≤20 mg/kg。 9:床单规格:200*280cm。 10: 枕套规格为:74cm×48cm;枕套背开45厘米长口子 。 11:标识符号符合要求。 12:运输至全县指定位置。 带"▲”号产品参数需提供由法定检测机构出具距开标日期前3个月内抽检的检测报告佐证,经销商提供质检报告复印件及制造商授权委托书原件并加盖制造商鲜章 | 1127 | 套 | |
| 4 | 垫棉被 | 规格:150cm×200cm,重5kg;要求按GB/T18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》、DB43/T150-2022《棉胎》一级品要求,原料为标准二级纯天然优质原棉,经过梳棉机去杂和多道工序加工精制而成的机制棉胎。 ▲1:面纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲2;反纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲3;纱线研磨较透,纱线附着率≥80%。 ▲4;网目(个/平方厘米):正反面均≥300个。 ▲5;马克隆值级复合B2级。 感观要求:铺棉均匀平坦,四边平直,四角圆顺,无缺花,不塌边,颜色洁白,内外色泽均匀一致,无夹层、无油污、无水渍、手感柔软无棉块,打磨均匀平坦,厚薄一致;网纱与棉花要牢固粘结,产品质量必须符合国家标准,含杂率≤0.8%,净重允差±1.5%,尺寸偏差±2%。标识符号符合要求。 6:运输至全县指定位置。 ▲7:在棉胎生产过程中棉花的开松、梳理等采用机械设备来完成,确保棉花纤维的均匀度和蓬松度;棉胎的成型、包边、制作加工过程中使用纯棉棉纱手工牵线。以及整理棉胎边缘等工序,须通过人工的细致操作来提升产品质量。 带"▲”号产品参数需提供由法定检测机构出具距开标日期前3个月内抽检的检测报告佐证。 | 2124 | 床 | |
| 5 | 盖棉被 | 规格:200cm×230cm,重6kg;要求按GB/T18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》、DB43/T150-2022《棉胎》一级品要求,原料为标准二级纯天然优质原棉,经过梳棉机去杂和多道工序加工精制而成的机制棉胎。 ▲1:面纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲2;反纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲3;纱线研磨较透,纱线附着率≥80%。 ▲4;网目(个/平方厘米):正反面均≥300个。 ▲5;马克隆值级复合B2级。 感观要求:铺棉均匀平坦,四边平直,四角圆顺,无缺花,不塌边,颜色洁白,内外色泽均匀一致,无夹层、无油污、无水渍、手感柔软无棉块,打磨均匀平坦,厚薄一致;网纱与棉花要牢固粘结,产品质量必须符合国家标准,含杂率≤0.8%,净重允差±1.5%,尺寸偏差±2%。标识符号符合要求。 6:运输至全县指定位置。 ▲7:在棉胎生产过程中棉花的开松、梳理等采用机械设备来完成,确保棉花纤维的均匀度和蓬松度;棉胎的成型、包边、制作加工过程中使用纯棉棉纱手工牵线。以及整理棉胎边缘等工序,须通过人工的细致操作来提升产品质量。 带"▲”号产品参数需提供由法定检测机构出具距开标日期前3个月内抽检的检测报告佐证。 | 1127 | 床 |
| 序号 | 货物名称 | 数量 | 检测报告要求 |
| 1 | 棉服 | 2607.00 | 提供检测报告复印件 |
| 2 | 棉服 | 346.00 | 提供检测报告复印件 |
| 3 | 三件套 | 1127.00 | 提供检测报告复印件 |
| 4 | 垫棉被 | 2124.00 | 提供检测报告复印件 |
| 5 | 盖棉被 | 1127.00 | 提供检测报告复印件 |
| 项目名称 | 标的名称 | 技术要求 | 数量 | 节能产品 | 技术产品 |
| 三件套、垫棉被、盖棉被、棉服 | 详见第五章采购需求 | 1批 | / | / |
| 序号 | 产品 | 技术参数 | 数量 | 单位 | 参考图片 |
| 1 | 棉服男 | 多功能性面料,拉链开口,上下各加装一刻四合扣,斜开口袋。 1、单位面积质量220g/m2(±5g/m2); 2、织物密度:按GB/T 4668执行,面料密度:径向≥380根/10cm,纬向≥300根/10cm;密度够:防风、防钻棉、耐穿;适合老人日常穿、机洗、耐磨; 3、面料成分:纤维含量100%聚酯纤维; 4、里料:纤维含量100%聚酯纤维; 5、衣身、袖子填充物:纤维含量100%水洗棉;裤子加绒加厚 羊羔棉 6、填充物资量要求应符合GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》中的4.1.1; 4.1.2;4.1.4的要求; 7、填充物含杂率:≦0.8%; 8、卫生要求:不得检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌 9、棉服面料断裂强力经向/纬向≥300N,接缝强力≥220N,撕破强力≥15N,缝子纰裂≤0.6cm;按GB/T 3923.1、GB/T 2662执行; 10、洗后外观:不允许出现破损、明显变形和变色,复合、喷涂印花以及绣花面料不能起泡、脱落或者严重起皱,表面部位不能有明显水渍,附件不允许脱落和锈蚀,里料不允许填充物外漏,填充物不允许缩团,不允许严重影响外观和使用性能的其他变化。 11、水洗尺寸变化率:胸围≧-2.5%,衣长≧-3.5%; 12、干洗尺寸变化率:胸围≧-2.0%,衣长≧-2.0%; 13、甲醛含量:≤20mg/kg; 14、PH值:4.0-8.0; 15、可分解致癌芳香胺燃料:≤20mg/kg; 16、异味:无异味; 17、耐水色牢度:变色≧3级;沾色≧3级; 18、耐磨擦色牢度:干磨≧3级,湿磨≧3级; 19、耐干洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 20、耐皂洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 21、耐光色牢度:变色≧3级; 22、耐汗渍色牢度:酸性、变色≧3级,沾色≧3级,碱性变色≧3级,沾色≧3级;26、起毛起球≧4级; 23、中长款式,裤子为松紧带式 24、根据建设单位提供人员名单尺码采购 | 2607 | 件 | |
| 2 | 棉服女 | 多功能性面料,拉链开口,上下各加装一刻四合扣,斜开口袋。 1、单位面积质量220g/m2(±5g/m2); 2、织物密度:按GB/T 4668执行,面料密度:径向≥380根/10cm,纬向≥300根/10cm;密度够:防风、防钻棉、耐穿;适合老人日常穿、机洗、耐磨; 3、面料成分:纤维含量100%聚酯纤维; 4、里料:纤维含量100%聚酯纤维; 5、衣身、袖子填充物:纤维含量100%水洗棉;裤子加绒加厚 羊羔棉 6、填充物资量要求应符合GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》中的4.1.1; 4.1.2;4.1.4的要求; 7、填充物含杂率:≦0.8%; 8、卫生要求:不得检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌 9、棉服面料断裂强力经向/纬向≥300N,接缝强力≥220N,撕破强力≥15N,缝子纰裂≤0.6cm;按GB/T 3923.1、GB/T 2662执行; 10、洗后外观:不允许出现破损、明显变形和变色,复合、喷涂印花以及绣花面料不能起泡、脱落或者严重起皱,表面部位不能有明显水渍,附件不允许脱落和锈蚀,里料不允许填充物外漏,填充物不允许缩团,不允许严重影响外观和使用性能的其他变化。 11、水洗尺寸变化率:胸围≧-2.5%,衣长≧-3.5%; 12、干洗尺寸变化率:胸围≧-2.0%,衣长≧-2.0%; 13、甲醛含量:≤20mg/kg; 14、PH值:4.0-8.0; 15、可分解致癌芳香胺燃料:≤20mg/kg; 16、异味:无异味; 17、耐水色牢度:变色≧3级;沾色≧3级; 18、耐磨擦色牢度:干磨≧3级,湿磨≧3级; 19、耐干洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 20、耐皂洗色牢度:变色≧3级,沾色≧3级; 21、耐光色牢度:变色≧3级; 22、耐汗渍色牢度:酸性、变色≧3级,沾色≧3级,碱性变色≧3级,沾色≧3级;26、起毛起球≧4级; 23、中长款式,裤子为松紧带式 24、根据建设单位提供人员名单尺码采购 | 346 | 件 | |
| 3 | 三件套 | 产品主要技术指标应符合GB/T22796-2021《床上用品》和GB18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》的要求,按床单标准具体内容如下: 1、采用牛奶绒印花斜纹布精制而成, 不允许外观疵点,印花图案整体位正不偏; 被套规格为:200*230cm,定染不脱色,尺寸偏差±2.5%。 成份:聚酯纤维100%。 ▲2、甲醛含量≤75㎎/kg。 ▲3、PH值4.0—8.5。 ▲4、耐洗色牢度≥3级。 ▲5、耐干摩擦色牢度≥3级。 ▲6、水洗尺寸变化率(缩水率)-2+2.0%。 ▲7、断裂强力≥220N(略低于行业标准规定)。 ▲8、可分解致癌芳香胺染料禁用,致癌芳香胺的限量值为≤20 mg/kg。 9:床单规格:200*280cm。 10: 枕套规格为:74cm×48cm;枕套背开45厘米长口子 。 11:标识符号符合要求。 12:运输至全县指定位置。 | 1127 | 套 | |
| 4 | 垫棉被 | 规格:150cm×200cm,重5kg;要求按GB/T18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》、DB43/T150-2022《棉胎》一级品要求,原料为标准二级纯天然优质原棉,经过梳棉机去杂和多道工序加工精制而成的机制棉胎。 ▲1:面纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲2;反纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲3;纱线研磨较透,纱线附着率≥80%。 ▲4;网目≥340个/100cm2。 ▲5;马克隆值级复合B2级。 感观要求:铺棉均匀平坦,四边平直,四角圆顺,无缺花,不塌边,颜色洁白,内外色泽均匀一致,无夹层、无油污、无水渍、手感柔软无棉块,打磨均匀平坦,厚薄一致;网纱与棉花要牢固粘结,产品质量必须符合国家标准,含杂率≤0.8%,净重允差±1.5%,尺寸偏差±2%。标识符号符合要求。 6:运输至全县指定位置。 ▲7:在棉胎生产过程中棉花的开松、梳理等采用机械设备来完成,确保棉花纤维的均匀度和蓬松度;棉胎的成型、包边、制作加工过程中使用纯棉棉纱手工牵线。以及整理棉胎边缘等工序,须通过人工的细致操作来提升产品质量。 | 2124 | 床 | |
| 5 | 盖棉被 | 规格:200cm×230cm,重6kg;要求按GB/T18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》、DB43/T150-2022《棉胎》一级品要求,原料为标准二级纯天然优质原棉,经过梳棉机去杂和多道工序加工精制而成的机制棉胎。 ▲1:面纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲2;反纱每面各三层,分竖纱一层,左斜纱、右斜纱各一层,每10厘米范围内竖纱≥13根、左斜纱≥15根、右斜纱≥15根。 ▲3;纱线研磨较透,纱线附着率≥80%。 ▲4;网目≥340个/100cm2。 ▲5;马克隆值级复合B2级。 感观要求:铺棉均匀平坦,四边平直,四角圆顺,无缺花,不塌边,颜色洁白,内外色泽均匀一致,无夹层、无油污、无水渍、手感柔软无棉块,打磨均匀平坦,厚薄一致;网纱与棉花要牢固粘结,产品质量必须符合国家标准,含杂率≤0.8%,净重允差±1.5%,尺寸偏差±2%。标识符号符合要求。 6:运输至全县指定位置。 ▲7:在棉胎生产过程中棉花的开松、梳理等采用机械设备来完成,确保棉花纤维的均匀度和蓬松度;棉胎的成型、包边、制作加工过程中使用纯棉棉纱手工牵线。以及整理棉胎边缘等工序,须通过人工的细致操作来提升产品质量。 | 1127 | 床 |
| 序号 | 货物名称 | 数量 |
| 1 | 棉服 | 2607.00 |
| 2 | 棉服 | 346.00 |
| 3 | 三件套 | 1127.00 |
| 4 | 垫棉被 | 2124.00 |
| 5 | 盖棉被 | 1127.00 |
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